| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、利用本裝置，可以實現(xiàn)普通精餾操作，也可實現(xiàn)反應精餾；既可實現(xiàn)連續(xù)操作，又可進行間歇操作；既可采用分相回流，又可采用混相回流。 2、反應精餾既服從質量作用定律又服從相平衡規(guī)律，適于進行可逆平衡反應和異構體的分離。實驗體系為乙酸乙酯的制備。在塔身上部某位置加入帶有酸催化劑的醋酸，塔身下部某位置加入乙醇。 3、玻璃塔外壁采用透明導電膜保溫抵抗熱損失，塔內可裝填不同的填料。 4、塔體留有側線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用。 5、集約化控制，智能化測、控溫，操作方便易行。 |
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| 裝置功能 |
1、熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。 2、掌握反應精餾的原理及操作。 3、學習精餾塔效率的測定方法。 |
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| 主要配置 | 玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、預熱器、蠕動泵、溫度控制儀、溫度顯示儀、流量計、不銹鋼框架、控制屏。 | |||
| 公用設施 |
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br style="margin: 0px; padding: 0px;" />
2、液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經流量計進入精餾塔釜。 3、電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線制。 |
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| 技術參數(shù) |
1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm，材質為玻璃塔結構，塔內填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶，容積1000ml，塔外壁鍍有金屬保溫膜，通電加熱保溫，功率：300W。 2、塔釜加熱：塔釜置于1000W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。 3、250ml高位玻璃加料瓶，LZB--2轉子流量計：流量范圍1.6～16ml/min ，數(shù)量2套。 4、溫度控制及儀表：3個數(shù)顯溫度控制儀，量程：0-150℃；溫度誤差≤2℃。 5、塔頂冷凝器為蛇管冷凝器，塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計數(shù)器等儀表組成。 6、各項操作及溫度、回流比、流量的顯示、調節(jié)、控制全在控制屏面板進行。 7、框架為304不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。 8、外形尺寸：1200×500×2200mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節(jié) | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯示儀 | 回流比控制顯示儀 | |
| 塔節(jié)溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 | |
| 塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調壓模塊 | |
| MYHG-33B數(shù)字型反應精餾實驗裝置 （電腦自配） | ||||
| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執(zhí)行機構 |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調節(jié) | |
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯示儀，精度：0.5%FS | 回流比控制顯示儀 | |
| 塔節(jié)溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 | |
| 塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表，精度：0.5%FS | 無 | |
| 塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS | 固態(tài)調壓模塊 | |
| 軟件組成 | 模擬模塊：高達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度、回流比等模擬量信號采集，配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套 | |||
品牌理念 
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有效溝通
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優(yōu)秀團隊
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