MYYA-12液壓PLC控制實驗系統(tǒng)（鋁槽式是根據(jù)《液壓傳動》等通用教材內(nèi)容要求，參考廣大師生的建議，精心設(shè)計而成。該系統(tǒng)除了可以進行常規(guī)的液壓基本控制回路實驗外，還可進行液壓控制技術(shù)應(yīng)用實驗、液壓技術(shù)課程設(shè)計，以及可編程控制器（PLC）學(xué)習(xí)及其基本應(yīng)用實驗等，是機電完美結(jié)合的典型實驗設(shè)備。
液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。
二、主要特點:
1.實驗臺結(jié)構(gòu)：主體70*70mm特制鋁型材制作，表面氧化工藝處理美觀大方，桌面由整塊鋼板制作并預(yù)留漏油槽，堅固耐用且清潔方便；為適應(yīng)可擴展實驗的需要，特提供超大面板(鋁質(zhì)“T”型面板尺寸 ) 可供兩組同學(xué)進行各自的實驗。
2.閥體材料：日本進口旭化成（PMMA 80N）光學(xué)級注塑級PMMA有機玻璃加工制成，外形尺寸和實物相當(dāng)，該材料透光率93% 耐溫:-30+70度 標準:SGS/ROHS環(huán)保認證 角度:15，優(yōu)良的耐熱性，力學(xué)強度好，耐侯性、耐化學(xué)藥品性能好；無化工污染環(huán)境使用十年至二十年的時間不會發(fā)黃、龜裂、變形；方便師生清晰的觀察到液壓傳動裝置的內(nèi)部構(gòu)造和油路。
3．電磁閥：根據(jù)電磁閥使用的特性，（電磁閥隨著工作時間的延長，溫度會逐漸升高，造成由有機玻璃制成的透明閥體產(chǎn)生熱效應(yīng)及久而久之造成的材料局部物理特性發(fā)生改變造成泄漏的現(xiàn)象）海川公司的技術(shù)部設(shè)計了獨特的散熱模塊，將閥體發(fā)熱部分的溫度控制在60度以內(nèi)，進而避免了由此造成的泄漏事件。
4.插接方式：閉合式防漏快插接頭采用JB/ZQ4434-86生產(chǎn)標準的　雙開閉式液壓快速接頭（碳鋼鍍鉻），承壓范圍５０００ＰＳＩ,密封圈材料為丁腈橡膠ＮＢＲ,耐壓溫度范圍-20℃到+120℃，密封情好，使用壽命長，在實驗回路的組裝過程中更簡便、快捷、清潔、干凈。
5.元件模塊化 ：各液壓元件成獨立模塊，配有方便安裝的底板，可以隨意在“T”型槽式鋁合金型材板上組建各種實驗回路，操件快捷簡單。
6．可擴展實驗：在保證設(shè)備穩(wěn)定的情況下提供極強的可擴展性，大鋁合金面板組裝平臺為擴展提供了必要的硬件基礎(chǔ)。
該設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)代實驗教學(xué)的先進性 開放性和可擴展性三個層次的實驗教學(xué)要求。充分體現(xiàn)該設(shè)備的機電一體化教學(xué)的多功用性。
A．在保證現(xiàn)有實驗的前提下還可進行氣動硬件的搭接，進行相應(yīng)的氣動實驗；
B．在硬件支撐下還可實現(xiàn)送料機構(gòu)、機械手抓取機構(gòu)、挖掘機機構(gòu)等擴展實驗。
7．易維護  易維護設(shè)計，維護檢修工作量小，脫油前和脫油后元件分開放置、并設(shè)有回油盤可對資源進行回收實現(xiàn)二次利用。因為獨特的防護和易維護設(shè)計，需維護的器件特別少且易于維護，運行狀態(tài)下可以方便簡單地維護，整機維護一次最多不超過1小時，工作量極小，且不需要經(jīng)常維護。極大地提高了系統(tǒng)的靈活性  先進性、安全性、穩(wěn)定性、可管理性以及可擴展性的全面要求
8.系統(tǒng)安全性能：液壓元件的最大承受壓力為1.2Mpa,額定工作壓力為0.8Mpa，是安全的低壓實驗系統(tǒng)。電源帶漏電保護，漏電（漏地電流超30mA自動斷電），缺相，自動斷開總電源，控制電路均為24V直流安全電壓
9.控制多元化： PLC控制 、繼電器控制 、時間繼電器控制、手動控制等
三、技術(shù)性能
1、輸入電源：單相三線制～220V±10%  50Hz
2、工作溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1600mm×700mm×1760mm
四、實驗內(nèi)容
1、液壓原理基礎(chǔ)實驗
2、可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機電液一體控制實驗形式
1）PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)
  2）PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
  3）PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
  4）PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化
3、液壓10大類30余項基本回路 擴展達九十多種
⑴調(diào)壓控制回路
1.溢流閥壓力調(diào)定回路；          2.溢流閥限制低壓回路；
⑵卸荷回路
3．三位四通換向閥的卸荷回路     4.二位二通閥卸荷回路          
5.溢流閥卸荷回路
⑶穩(wěn)壓回路
6.液控單向閥保壓回路
⑷卸壓回路
7.節(jié)流閥卸壓回路               8.三位四通卸壓回路     
9.順序閥的泄壓回路
⑸調(diào)速回路
10.進油節(jié)流調(diào)速回路              11.回油節(jié)流調(diào)速回路
12.旁路節(jié)流調(diào)速回路              13.調(diào)速閥控制調(diào)速回路
14.差動連接增速回路              15.用電磁閥和調(diào)速閥的減速回路
16.二位三通控制的差動回路        17.二次進給工作回路             
18.差動工作換接回路              
⑹同步回路
19.節(jié)流調(diào)速閥控制的同步回路      20.雙缸同步回路               
⑺換向回路
21.換向閥控制換向回路         22.液動換向閥控制換向回路
     23.行程開關(guān)控制的順序回路     24.壓力繼電器控制的順序回路
     25.三位四通手動換向回路  
⑻鎖緊回路
26.換向閥鎖緊回路             27.液控單向閥鎖緊回路
五、實驗臺主要組成
　　實驗臺由實驗臺架、液壓泵站、常用液壓元件、主機箱等等幾部分組成。     
1.實驗臺架：
 實驗臺架規(guī)格為1600（長）*700（寬）*1760（高），實驗臺架主體結(jié)構(gòu)全部采用高性能表面氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框架連接構(gòu)件，連接構(gòu)件采用壓鑄成型工藝（非焊接工藝），經(jīng)機加工、拋丸、噴砂、表面靜電噴涂工藝，安裝方便、快捷，用戶可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業(yè)鋁型材成型工藝，表面氧化處理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套模具成型塑料堵頭。桌面采用25mmE1級三聚氰胺飾面板，桌面板下設(shè)支撐框架，承受力不少于200kg。配備儲存柜，存放實訓(xùn)掛箱等，儲存柜底部4只高強度萬向可制動PU腳輪，方便移動。實驗臺架整體簡約不簡單，高端大氣，符合現(xiàn)代化產(chǎn)品審美和發(fā)展趨勢。
實驗桌后面二支桌腳向上延伸，配上側(cè)面三角形斜面鈑金框架及帶T槽鋁合金操作面板組成實訓(xùn)操作屏，實訓(xùn)時固定氣動控制模塊等，實驗臺架頂部安裝實驗主機箱，主機箱提供實驗時的時間繼電器、可編程控制器、控制按鈕、接近開關(guān)、直流電源等。

其他產(chǎn)品鏈接：
液壓氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置
液壓傳動測試實驗臺
透明液壓PLC控制教學(xué)實驗臺
氣動PLC控制實驗臺
透明液壓演示裝置
PLC控制氣壓傳動實驗裝置
透明液壓與氣動綜合控制實驗臺
液壓與氣動實驗室設(shè)備
透明PLC控制液壓傳動實驗裝置
氣動調(diào)節(jié)閥校驗實驗設(shè)備
PLC控制液壓傳動實訓(xùn)裝置
氣動PLC控制實訓(xùn)裝置（鋁槽式）
透明液壓傳動實驗裝置
工業(yè)型液壓綜合實驗臺
液壓實驗臺
液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(工業(yè)型)
液壓元件拆裝實訓(xùn)臺
液壓安裝調(diào)試實訓(xùn)裝置
液壓系統(tǒng)故障分析與排除實訓(xùn)考核裝置
氣動實驗臺
透明氣動液壓PLC綜合控制教學(xué)實驗臺
氣動PLC控制實訓(xùn)平臺
氣動液壓傳動控制技術(shù)教學(xué)裝置
透明液壓實驗臺
液壓吊車控制教學(xué)實驗臺
液壓叉車控制教學(xué)實驗裝置
PLC控制透明液壓傳動演示系統(tǒng)
工業(yè)機械手實訓(xùn)臺
氣動實訓(xùn)箱
透明液壓傳動實驗箱
氣動與傳感器綜合實驗臺
氣動與傳感器綜合實訓(xùn)臺
工程液壓氣動PLC綜合控制實驗臺
液壓挖掘機控制教學(xué)實驗臺
液壓PLC控制實驗裝置（挖掘機）
挖掘機液壓模擬實訓(xùn)臺
現(xiàn)代挖掘機220LC液壓模擬實驗臺
挖掘機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓(xùn)裝置
氣動PLC控制實驗裝置（鋁槽式）雙面雙套
氣動展示裝置
工程液壓傳動實訓(xùn)臺
液壓氣動PLC綜合控制實驗室設(shè)備
液壓PLC控制實訓(xùn)裝置

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